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空壓機(jī)檢修規(guī)程
1檢修前的準(zhǔn)備:
1.1召開檢修前準(zhǔn)備會(huì)，明確檢修負(fù)責(zé)人。
1.2布置安全措施，提醒注意事項(xiàng)。
1.3檢修材料、備件和工具準(zhǔn)備并落實(shí)到位。
2檢修中的安全措施:
2.1確認(rèn)機(jī)組已停機(jī)，并關(guān)閉出風(fēng)閥，機(jī)組內(nèi)無壓力。
2.2將手車搖至實(shí)驗(yàn)位置，觀察工作指示燈是否滅，合上接地開關(guān)，觀察接地指示燈是否亮，并掛牌。
3檢修內(nèi)容和方法:
3.1.更換油過濾器和軸承過濾器，步驟如下：
3.1.1把油過濾器和軸承過濾器從底座上旋開并取下。
3.1.2把新的油過濾器和軸承過濾器旋進(jìn)底座上并擰緊。
3.1.3試車檢查有無泄漏。
3.2.油細(xì)分離器檢修，方法如下：
3.2.1拆下油氣桶上蓋與分離器殼體之間的螺絲，拆下油氣桶上蓋。
3.2.2把油細(xì)分離器從油氣桶殼體上取出。
3.2.3鏟除老的密封墊。
3.2.4把新的油細(xì)分離器放入殼體，使油細(xì)分離器對(duì)中。
3.2.5擰緊所有緊固螺栓。
3.2.6試車并檢查有無泄漏。
3.3.空氣濾清器的檢修，方法如下：
3.3.1拆下空氣過濾器的后蓋。
3.3.2取出空氣過濾器濾芯。
3.3.3清潔濾芯及殼體，管道內(nèi)的灰塵、污物，如濾芯有破損、裂紋，應(yīng)進(jìn)行更換。
3.3.4裝上濾芯，并蓋上后蓋。
3.3.5試車檢查有無泄漏。
3.4.冷卻器的清洗，方法如下：
3.4.1拆除冷卻器的進(jìn)出水管。
3.4.2拆除冷卻器兩端的端蓋。
3.4.3對(duì)冷卻器內(nèi)的銅管進(jìn)行清洗。
3.4.4裝上冷卻器的兩端法蘭。
3.4.5連接好冷卻器進(jìn)出水管。
3.4.6試車檢查有無泄露。
4檢修工藝及技術(shù)要求
4.1檢修時(shí)注意保持機(jī)組內(nèi)部的清洗，不可有異物落入機(jī)組。
4.2拆卸后密封墊應(yīng)予以更換，以免發(fā)生泄漏。
4.3拆卸的部件和換上的零部件應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)其完好方可使用。
4.4拆下的零部件應(yīng)做好標(biāo)記，以防弄錯(cuò)。
5試車與驗(yàn)收的規(guī)定
5.1檢修完畢后，清除機(jī)組周圍的工具、零件和雜物。
5.2操作人員按要求做好開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作。
5.3操作人員按操作程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
5.4.啟動(dòng)穩(wěn)定后，進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：
5.4.1各部位無泄漏。
5.4.2機(jī)組無異聲，振動(dòng)良好。
5.4.3各儀表讀數(shù)正常。
5.4.4油位正常穩(wěn)定。
5.4.5風(fēng)壓控制系統(tǒng)正常。
6檢修記錄，資料歸檔
6.1竣工驗(yàn)收由車間領(lǐng)導(dǎo)組織，操作、檢修雙方負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員參加。
6.2驗(yàn)收合格后正式移交操作人員使用。
6.3檢修負(fù)責(zé)人及時(shí)填寫檢修驗(yàn)收記錄。
6.4試車完畢后，檢修負(fù)責(zé)人將檢修及驗(yàn)收記錄資料交技術(shù)設(shè)備管理部門進(jìn)行存檔。
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